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李洪亮勇于面对难题 成功修复机泵故障

浏览次数: 日期:2020-09-16
 
  8月14日,清河科技煤制氢装置开车期间,岗位职工在对P2209半贫甲醇液泵进行调试时,机泵突然发出异响并停止运行,情况紧急,职工立即向分公司进行汇报,采取措施。
  清河科技机电仪分公司维修保运班长李洪亮接到通知后立即赶到现场,经初步检查,发现泵轴和节流口环熔化在一起,导致机泵盖无法打开,机泵已无法继续运行。“机泵在运行过程中产生高温,将节流口环熔化,就像用电焊焊在了泵轴上一样,非常牢固,由于操作面小且距离熔化位置较远,想了很多办法都无法将熔化点拆除。”李洪亮说。
  机泵出现问题后,厂家技术人员来到现场进行查看,提出必须将机泵返厂维修,将机泵切开后更换泵轴节流口环及轴承支架等相关配件,在现场无法修复。
  此时正值煤制氢装置开车的关键阶段,如果机泵返厂维修,意味着甲醇洗设备将长时间没有备用机泵,万一另外一台机泵也出现故障,将可能导致装置停车。时间紧迫,容不得耽搁,关键时刻,李洪亮经过仔细研究,决定带领职工自行对机泵进行维修。
  李洪亮首先根据自己多年的维修经验,与同事们共同探讨,拿出了初步的维修方案,向领导进行了汇报,经过同意后,他带领维修班组技术员王锋、小组长周克坤投入到了机泵维修工作中。
  本次维修的关键,就是要想办法在机泵盖无法打开、节流口环熔化在泵轴上的情况下,使偏移的轴承回到原来的位置去。李洪亮的维修思路是通过调整止推轴承垫片,在机泵运行过程中对熔化位置进行打磨,使泵轴一点点回到原来的位置上。“说实话当时自己心里也没有底,毕竟是第一次遇到这种情况,说一点都不担心是假的。”李洪亮说,“但是既然大家都觉得这个方案可行,就要试一试,早一天把机泵修好,心里就早一天踏实。”
  为了防止节流口环再次因温度升高而熔化,打磨过程中需要通过多次调整止推轴承垫片和频繁开关机泵,一点一点的进行,避免因打磨时间过长,导致温度过高再次出现熔化现象,这就要求李洪亮他们既要心细,又不能操之过急,一味追求速度可能导致功亏一篑。
整整两天的时间里,经过数十次的打磨、调整,偏移的泵轴终于移动到位。经过一段时间的测试,流量、扬程、轴承温度、平衡管压力等指标均符合标准要求,达到备用状态。
   李洪亮在遇到难题时不回避、不怵头,积极开动脑筋想办法,从而顺利解决难题,也积累了应对各种难题的经验和能力。李洪亮曾多次成功解决设备维修难题,受到集团表扬和奖励,他的这种面对困难勇于担当的态度和精神值得大家好好学习。

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